1. Bambusauswahl
Auswahl des Bambus, der älter als 4-6 Jahre ist.
2. Bambusernte
Den ausgewählten Bambus abschneiden.
3. Transport
Der Transport des Bambus vom Wald zu unserer Fabrik.
4. Bambus schneiden
Die Bambusrohre werden entsprechend ihrem Durchmesser auf eine bestimmte Länge zugeschnitten.
5. Bambusspalten
Die Bambusstangen in Streifen spalten.
6. Grobhobeln
Die Bambusstreifen werden grob maschinell gehobelt.
7. Karbonisierung
Im Karbonisierungsofen werden unter hoher Temperatur und hohem Druck Bakterien, Wurmeier und Zucker entfernt, wodurch der Bambus auch widerstandsfähiger wird.
8. Bambusstreifen-Trocknung
Die Bambusstreifen werden getrocknet, um den Feuchtigkeitsgehalt zwischen 8% und 12% zu halten.
9. Polieren mit Bambusstreifen
Mit dieser Maschine poliert, um die Streifen glatt zu machen.
10. Maschinenfarbklassifizierung
Mithilfe der Farbsortiermaschine werden die Bambusstreifen klassifiziert, um sicherzustellen, dass die Farbe jeder Bambusplatte einheitlich ist.
11. Manuelle Farbklassifizierung
Um die Qualität jeder einzelnen Bambusplatte zu gewährleisten, erfolgt eine erneute manuelle Farbklassifizierung.
12. Pressen von Bambussperrholz
Die Streifen werden in Bambussperrholz (Platte) eingepresst.
13. Ruhe bewahren (Gesundheitswesen)
Nach dem Heißpressen benötigt das Sperrholz eine gewisse Ruhezeit. Dieser Schritt ist entscheidend. Ausreichende Ruhezeit verhindert Risse in Bambusprodukten. Es ist ein wahrer Zauberprozess.
14. Bambus-Sperrholzzuschnitt
Das Bambusbrett wird je nach Produkt und Verwendungszweck in verschiedene Größen zugeschnitten.
15. CNC-Maschine
Mit CNC-Maschinen werden Produkte in vielen verschiedenen Formen nach Computerzeichnungen hergestellt.
16. Zusammenbau
Viele unserer Mitarbeiter verfügen über mindestens 5 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Bambusprodukten, was Effizienz und gute Qualität gewährleistet.
17. Maschinelles Schleifen
Der erste Schleifgang erfolgt maschinell, um die Oberfläche des Produkts zu glätten.
18. Handschleifen
Der zweite Schleifgang erfolgt von Hand, um die Qualität des Produkts zu gewährleisten.
19. Laser-Logo
Mit dieser Maschine können Sie Ihr eigenes Markenlogo auf den Produkten anbringen.
20. Malerei
Wir verfügen über 4 automatische Lackierlinien, um sicherzustellen, dass Ihr Auftrag schnell und in hoher Qualität abgeschlossen wird.
21. Qualitätsprüfung
Die Qualitätskontrolle erfolgt nicht nur nach Fertigstellung der Produkte, sondern während des gesamten Produktionsprozesses.
